Der Markt für Druckrohre und Edelstahlrohre erweitert sich kontinuierlich, und die Endausrüstung für die Formung von Rohren eröffnet neue Chancen

In den letzten Jahren, mit der Verbreitung der grünen Architektur-Philosophie, die Förderung der direkten Trinkwasser-Inhouse-Projekte, die Beschleunigung der Reformation des alten Rohrnetzes und die kontinuierliche Verbesserung der Brandschutznormen, hat der Markt für Edelstahl-Wasserrohre und Druckrohre kontinuierlich ausgedehnt und die Industriale Penetration ständig verbessert. Diese Veränderung hat nicht nur die Materiallandschaft des Bauleitungsmarktes neu gestaltet, sondern auch direkt zu einem Wachstum der Nachfrage nach Upstream-Bearbeitungsausrüstungen geführt, und die Industrie für Rohrformgeräte eröffnet eine neue Entwicklung.

  Die Druckverbindungstechnologie ist ein wichtiger Faktor für die schnelle Verbreitung von Edelstahlrohren. Im Vergleich zu herkömmlichen Schweißen und Gewindeverbindungen hat die Kartenverbindung herausragende Vorteile wie Schweißfreiheit, schnelle Installation, zuverlässige Dichtung und abnehmbare Überprüfung: Bei der Installation müssen Sie nur die Rohrteile in den Träger einfügen, mit speziellen Kartenverbindungswerkzeugen radial extrudieren, um die Verbindung abzuschließen, die einzelne Installation dauert nur wenige Sekunden, was die Baueffizienz erheblich verbessert; Der Gummidichtungsring bildet eine doppelte Dichtung nach dem Druck der Karte, mit ausgezeichneter Druckbeständigkeit und Anti-Auszugsleistung; Der Bauprozess hat keine offenen Feuerarbeiten, die die Feuergefahr an der Baustelle grundlegend beseitigen, besonders geeignet für Krankenhäuser, Schulen, Hochhäuser und andere Orte mit hohen Sicherheits- und Hygieneanforderungen.

  Aus der Sicht der Politik und des Marktes steigern mehrere Kräfte gemeinsam die Nachfrage nach Edelstahlrohren. Die Bewertungskriterien für grüne Gebäude stellen höhere Anforderungen an die Hygiene und Haltbarkeit von Rohren; Pilotstädte mit direktem Trinkwassereingang erweitern sich kontinuierlich und stellen klare Normen für die Sanitärqualität von Wasserleitungen vor; Die Reformation des alten Rohrnetzes in der Stadt wird weiter vorangetrieben, eine Reihe von überschränkten verzinkten Rohren, grauen Gusseisen-Rohren beschleunigt den Austritt, was einen großen Ersatzplatz für Edelstahlrohre bietet; Die Verbesserung der Spezifikationen der Feuerwehr-Industrie hat auch die Verbreitung von Trennkartenpressverbindungen in Feuerleitungen gefördert. Mehrere Faktoren überlagern, Edelstahl-Wasserrohre und die Industrie der Druckrohre ist in eine schnelle Entwicklung.

  Die Qualität der Rohrleitungen ist eine Voraussetzung für die Zuverlässigkeit der Druckverbindung, während die Formqualität der Rohrleitungen der Kern der Rohrleitungsqualität ist. Der Schlüsselprozess von Druckrohrteilen - der Tragkopf, die Ausnehmung des Rohres, die Abrundung des Anschlusses usw. bestimmen direkt die Anpassung der Dichtungsringmontage und die Dichtungsleistung nach dem Druck des Druckrohres: Die Abweichung der Größe des Kopfes ist zu groß, die Dichtungsringkompression ist nicht ausreichend oder übermäßig, was zu Leckagefährden führt; Eine übermäßige Rundigkeit der Rohrleitung führt zu ungleichmäßiger Druckbelastung und einer Abnahme der Verbindungstärke. Daher stellt die stabile Serienproduktion von Druckrohrteilen klare Anforderungen an die Rohrformgeräte für "konsistente Genauigkeit, stabile Beats und hohen Grad an Automatisierung" dar.

  Zu diesem Zweck hat das Hauptrohrteil-Unternehmen im Allgemeinen ein Qualitätssystem mit Prüfdaten als Kern aufgebaut: Schlüsselgröße wie der Außendurchmesser des Stiftes, die Trägertiefe, die Rundheit des Rohres und andere Schlüsselgröße sind vollständig geprüft oder gepumpt, der Dichtringkompressionsvolumen wird durch Profilvergleich verifiziert und das fertige Produkt wird proportional durch Wasserdruck oder Luftdichte geprüft. Stabile Qualitätsdaten sind wiederum die Grundlage für die Ausschreibung von Projekten von Rohrteilenunternehmen und machen die Präzisionsstabilität von Bearbeitungsanlagen zu einem primären Indikator bei der Beschaffungsentscheidung.

  Aus der Sicht der Besonderheiten der Ausrüstungsanforderungen hat die Industrie der Kartenrohrteile eine große Bestellmenge, eine relative Konzentration der Spezifikationen und hohe Anforderungen an die Qualitätskonsistenz, die mit der Fähigkeit einer effizienten Formmaschine in hohem Maße übereinstimmen. Zweistationsmaschinen ermöglichen durch abwechselnde Operationen auf beiden Seiten parallele Handling und Formung, die Effizienz ist mehrfach höher als die einzelne Station; Fünf-Reihe-Modell integriert mehrere Formprozesse nebeneinander, eine einmalige Einklemmung für die Bearbeitung mehrerer Reihen, ein kompakter Takt und eine Flächenwirtschaft; Die Übertragungs-双seitige Maschine ermöglicht eine einmalige Einklemmformung und eine automatische Übertragung zwischen den Stationen der beiden Endpfosten und ist die ideale Wahl für die Produktion von großflächigen Druckrohrteilen. Gleichzeitig sind die Konfigurationen wie das automatische Aufladen und Entladen, der schnelle Formwechsel auch zu einer Standardanforderung für die Serienproduktion geworden.

  In Bezug auf die Wettbewerbslandschaft auf dem Markt ist inländische Ausrüstung zur Hauptwahl für die Verarbeitungsunternehmen von Druckrohrteilen geworden. In der Vergangenheit waren High-End-Rohrformgeräte stark von Importen abhängig, hohe Preise, lange Lieferfristen und verzögerte Service-Reaktionen; Heute ist die inländische Ausrüstung in der Formpräzision und Stabilität mit internationalen Marken vergleichbar, der Preis-Leistungs-Vorteil ist offensichtlich, die Anpassung reagiert schnell, das Lokalisierungsservicenetzwerk ist perfekt und die Kosten für die umfassende Nutzung sind erheblich reduziert. Inländische Hersteller, die von R&D Pro repräsentiert sind, haben eine Vielzahl von erfolgreichen Anwendungsfällen im Marktsegment für Druckrohre mit speziellen Modellen, die die komplette Produktmatriz DN12 bis DN390 und die Tiefbauindustrie abdecken.

  Auch die Exportmärkte sind wichtig. Der Aufbau der Infrastruktur in Südostasien und dem Nahen Osten wird weiter vorangetrieben, die Nachfrage nach der Kapazitätserweiterung der lokalen Rohrverarbeiter ist stark, während die Versorgung mit Formgeräten in der Region relativ schwach ist, was eine Fensterperiode für den Export chinesischer Ausrüstung schafft. Inländische Rohrleitungsformgeräte mit den Vorteilen der zuverlässigen Leistung, des vernünftigen Preises und der starken Standardanpassungsfähigkeit beschleunigen den Eintritt in den oben genannten Märkten. Nehmen Sie R & D-Pro zum Beispiel, hat seine Ausrüstung in mehrere Länder und Regionen wie Europa, Amerika, Südostasien exportiert und kann sich an verschiedene Produktionsstandards wie nationale, europäische, amerikanische und japanische Standards anpassen, um die lokale Produktion von Kunden im Ausland stark zu unterstützen.

  Aus der Sicht der Landung von Projekten im Ausland wird die Anpassungsfähigkeit der chinesischen Ausrüstung der realen Prüfung unterzogen: Angesichts der Spezifikationen der Rohrdurchmesserreihe und Wanddicke in verschiedenen Ländern können die Hersteller die Anpassung durch die Anpassung der Formparameter und des Formverfahrens beenden; Angesichts der Unterschiede in der Spannungsklasse, den Sicherheitsstandards und der Betriebssprache wird das Gerät vor der Fabrik gezielt konfiguriert; Einige ausländische Kunden haben auch einen Remote-Prozessunterstützungsmechanismus mit den Herstellern eingerichtet, um die Remote-Inbetriebnahme der Prozessparameter über eine Videoverbindung zu erledigen, wenn neue Sorten in Produktion kommen.

  Für Unternehmen, die den Einsatz oder die Erweiterung der Produktion von Kartenrohrteilen planen, muss sich die Auswahl der Ausrüstung auf mehrere Dimensionen konzentrieren: Erstens wählen Sie das passende Modell nach dem Rohrdurchmesser und der Wanddicke des dominierenden Produkts aus, um Investitionsverschwendung durch Spezifikationsredundanz zu vermeiden; Zweitens berechnen Sie den einzelnen Maschinenrythmus nach den Kapazitätszielen und konfigurieren Sie effiziente Maschinenmodelle wie Doppelstationen, Multi-Coupling und automatische Aufladen- und Abladensysteme vernünftig; Drittens konzentrieren Sie sich auf die Bequemlichkeit des Umtauschs, um mit einer Vielzahl von kleinen Mengen an Steckdosen fertig zu werden; Viertens berücksichtigen Sie die industriellen Anwendungsfälle, die technischen Servicekapazitäten und das Ersatzteilversorgungssystem der Hersteller umfassend, um einen stabilen Betrieb des gesamten Lebenszyklus der Geräte zu gewährleisten.

  Aus einer längerfristigen Perspektive wird der Marktwettbewerb mit der Reife der Industrie von "keine Produktionskapazität" zu "Qualität und Effizienz" wechseln, das Hauptunternehmen wird als erstes das Upgrade von der Automatisierung der einzelnen Maschine zur Digitalisierung der gesamten Linie beenden, und der automatische Fluss zwischen den Prozessen, die Online-Prüfung und die Rückverfolgung der Prozessdaten werden allmählich zum Standard. Die End-Formgeräte als Kernprozess-Ausrüstung der gesamten Linie, wird ihr Intelligenzniveau direkt die Wettbewerbsfähigkeit der Decke von Rohrverbindungsunternehmen beeinflussen, und die Hersteller der automatisierten Produktionslinie im Voraus werden erwartet, einen Vorvorteil zu erzielen.

  Die Dividendenzeit der Marktausdehnung ist gekommen, und der synergische Fortschritt der Ausrüstung und des Prozesses wird der Schlüssel zum Sieg der Industrieunternehmen sein. Als ein spezialisierter Hersteller im Bereich der Formgebung von Rohrleitungen wird R&D weiterhin die Leistung der Geräte für die Prozesseigenschaften der Druckrohrindustrie optimieren, Kunden in der Industrie effiziente, präzise und zuverlässige Formlösungen anbieten und die Wachstumsdividenden des Edelstahlrohrmarktes mit den Partnern teilen, um die Entwicklung der Industrie in Richtung höherer Qualität zu fördern.