DN50 स्वचालित ट्रांसफर प्रकार दो-पक्षीय फॉर्मिंग मशीन जियांगसू यानरुइलिन प्रिसिजन मशीन्स कंपनी, लिमिटेड द्वारा बड़े पैमाने, उच्च गति वाले पाइप फिटिंग प्रसंस्करण की मांग को ध्यान में रखते हुए स्वतंत्र रूप से विकसित उच्च-प्रदर्शन स्वचालित उपकरण है। यह उपकरण ट्रांसफर प्रकार की आपूर्ति और दो-पक्षीय समकालीन प्रसंस्करण संरचना को अपनाता है। पाइप फिटिंग को स्वचालित फीडिंग तंत्र के माध्यम से प्रत्येक को प्रसंस्करण स्टेशन पर भेजा जाता है, जिसके बाद दोनों पक्षों के पावर हेड एक साथ पाइप फिटिंग के दोनों सिरों पर फॉर्मिंग प्रोसेस करते हैं। एकल आइटम उत्पादन की गति केवल 8 से 12 सेकंड है, जिससे प्रसंस्करण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के साथ ही अत्यधिक उत्पादन दक्षता भी प्राप्त होती है। यह ऑटोमोबाइल पाइपिंग, घरेलू उपकरण कनेक्टिंग पाइप, हाइड्रॉलिक फिटिंग और फ्लुइड ट्रांसपोर्ट पाइप जैसी मध्यम और बड़े पैमाने पर दो-छोर फॉर्मिंग उत्पादन के लिए आदर्श विकल्प है।
संरचनात्मक सिद्धांत:
उपकरण पूर्ण कैबिनेट लेआउट अपनाता है, मशीन बॉडी उच्च गुणवत्ता वाली स्टील प्लेट को वेल्ड करके, समय-आयु प्रक्रिया और सटीक मशीनिंग के बाद बनाई जाती है, जो मजबूत और उत्कृष्ट भूकंप प्रतिरोधी प्रदर्शन है। पूरी मशीन को तीन मुख्य कार्यात्मक क्षेत्रों में विभाजित किया गया है: सामग्री लोडिंग क्षेत्र, मुख्य प्रसंस्करण क्षेत्र और आउटपुट क्षेत्र। पाइप फिटिंग स्वचालित फ़ीडिंग तंत्र के माध्यम से ट्रांसफर कन्वेयर लाइन में प्रवेश करती है, क्लैंपिंग तंत्र द्वारा सटीक रूप से पोजिशन की जाती है और डबल-साइड प्रोसेसिंग स्टेशन तक डिलीवर की जाती है; बाईं और दाईं दोनों पॉवर हेड उच्च कठोरता वाले गाइड रेल पर सिंक्रनाइज़ फीड करते हैं, और पाइप फिटिंग के दोनों सिरे पर एक साथ हेड फॉर्मिंग, विस्तार, संकुचन जैसी प्रक्रियाओं को पूरा करते हैं; प्रसंस्करण के बाद, वर्कपीस स्वचालित रूप से आउटपुट तंत्र में गिरता है, पूरी प्रक्रिया में मानव हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं है, एक व्यक्ति एक साथ कई मशीनों की निगरानी कर सकता है, जिससे श्रम लागत में उल्लेखनीय कमी आती है।
सटीकता नियंत्रण:
उपकरण की सबसे अधिक संसाधन सटीकता ±0.05mm के भीतर नियंत्रित की जा सकती है, पुनरावृत्ति स्थितिकरण सटीकता स्थिर है, और बड़े पैमाने पर उत्पादन में पाइप फिटिंग के दोनों सिरों के आकार में उच्च समानता बनी रहती है। मोल्ड को कंपनी ने स्वयं विकसित किया है और इसे CNC मशीनिंग सेंटर से सटीक रूप से प्रसंस्कृत किया गया है, लाइन कटिंग के माध्यम से परिष्कृत किया गया है, जिससे कैविटी का आकार स्थिर और टिकाऊ है; हाइड्रोलिक सिस्टम में दबाव और प्रवाह का सटीक नियंत्रण है, और प्रसंस्करण शक्ति और गति को पाइप सामग्री की मोटाई और प्रकार के अनुसार लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है, जिससे पतली दीवार वाले कार्य टुकड़ों के विकृति और सतह क्षति को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है; इलेक्ट्रिकल सिस्टम में स्व-निदान और ध्वनि-प्रकाश अलार्म फ़ंक्शन है, जो प्रत्येक कार्य स्टेशन की संचालन स्थिति की वास्तविक समय निगरानी करता है, और सतत उत्पादन में गुणवत्ता की स्थिरता सुनिश्चित करता है।
मुख्य तकनीकी मापदंड:
उत्पादन लंबाई: 15—240 मिमी
उत्पादन व्यास सीमा: 50 मिमी से कम
उत्पादन भित्ति की मोटाई सीमा: 0.5—2.5 मिमी
उत्पादन दक्षता: 8—12 सेकंड/प्रति आइटम
उपकरण का वजन: 5.5 टन
आकार के आयाम (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई): 3 मी × 3.5 मी × 2 मी
ऑपरेशन और मॉडल बदलना:
उपकरण को टच स्क्रीन मानव-मशीन इंटरफेस के साथ कॉन्फ़िगर किया गया है, प्रसंस्करण पैरामीटर केंद्रीकृत रूप से सेट किए जा सकते हैं, उत्पाद फॉर्मूला को एक ही क्लिक में कॉल किया जा सकता है, और मॉडल बदलते समय केवल संबंधित प्रोग्राम को लाकर और मोल्ड को बदलकर उत्पाद को जल्दी से स्विच किया जा सकता है, जिससे मशीन रोकने का समय कम होता है। प्रमुख गति युग्म प्रसिद्ध ब्रांड के सर्वो और हाइड्रोलिक घटकों का उपयोग करते हैं, सटीक रैखिक मार्गदर्शिका के साथ मिलकर, जिससे दीर्घकालिक लगातार संचरण की स्थिरता सुनिश्चित होती है, दैनिक रखरखाव बिंदु केंद्रीकृत रूप से व्यवस्थित होते हैं, रखरखाव सुविधाजनक होता है।
स्वचालन और उत्पादन लाइन एकीकरण:
उपकरण में औद्योगिक ऑटोमेशन एकीकरण इंटरफ़ेस आरक्षित है, जो वाइब्रेटिंग फीडर ऑटो फीडिंग, रोबोटिक हैंडलिंग, विज़ुअल माप जाँच आदि सहायक इकाइयों के साथ संयुक्त रूप से काम कर सकता है, और कम-मानव या बिना-मानव वाले मोल्डिंग यूनिट का निर्माण कर सकता है; उत्पादन डेटा वास्तविक समय में सांख्यिकीय और निर्यात समर्थित है, जो गुणवत्ता का पता लगाने और उत्पादन क्षमता प्रबंधन में सुविधाजनक है। विभिन्न प्रकार के छोटे बैच ऑर्डरों के लिए, तेज़ परिवर्तन प्रणाली के माध्यम से मोल्ड और प्रोग्राम स्विचिंग कुछ दसियों मिनट में पूरी की जा सकती है, लचीलापन और दक्षता दोनों को संतुलित करते हुए, ग्राहकों को बाजार में बदलाव का सामना करने में मदद करती है।
सुरक्षा और रखरखाव:
उपकरण पूरी तरह से बंद सुरक्षा डिज़ाइन को अपनाता है, प्रसंस्करण क्षेत्र में सुरक्षा दरवाजा और फोटोइलेक्ट्रिक सुरक्षा उपकरण लगाए गए हैं, सुरक्षा दरवाजा असामान्य रूप से खुलने पर मशीन अपने आप बंद हो जाती है; पूरी मशीन में आपातकालीन स्टॉप सर्किट और तीन रंग का चेतावनी लाइट लगाया गया है, संचालन, स्टैंडबाय और दोष की स्थिति एक नज़र में स्पष्ट हैं। महत्वपूर्ण स्नेहन बिंदु उपकरण के साइड पर केंद्रित हैं, दैनिक रखरखाव में केवल हाइड्रोलिक तेल स्तर और फ़िल्टर की स्थिति को निर्धारित अवधि के अनुसार जांचना आवश्यक है, वार्षिक औसत रखरखाव लागत कम है, पूरी मशीन का डिज़ाइन उपयोगिता जीवन लंबा है, और यह ग्राहकों के लिए सतत मूल्य सृजित कर सकता है।
गुणवत्ता और सेवा:
प्रत्येक उपकरण को कारखाने से भेजने से पहले कम से कम 48 घंटे की लगातार पूर्ण लोड परीक्षण से गुज़ारा जाता है, और ग्राहकों के वास्तविक कार्य टुकड़ों का उपयोग करके नमूना सत्यापन किया जाता है, जिसमें फैक्ट्री निरीक्षण रिपोर्ट और सटीकता परीक्षण रिकॉर्ड संलग्न होते हैं; कंपनी ऑन-साइट स्थापना और समायोजन, ऑपरेशन कर्मचारियों का प्रशिक्षण और पूरे मशीन की वारंटी सेवा प्रदान करती है, मोल्ड का आजीवन समर्थन मरम्मत और पुनः अनुकूलन के लिए उपलब्ध है, ताकि उपकरण लंबे समय तक सर्वोत्तम प्रसंस्करण स्थिति में बना रहे और हर निवेश की कीमत वसूल हो सके।
अनुप्रयोग क्षेत्र:
इस उपकरण की प्रेषण-पाठन सतत परिवहन और द्विपक्षीय समक्रमित प्रसंस्करण के संयोजन के फायदे के कारण, यह विशेष रूप से लंबाई 15—240 मिमी और व्यास 50 मिमी से कम वाले पाइप फिटिंग्स के दोनों सिरों पर रूपांकन के थोक उत्पादन के लिए उपयुक्त है। इसका उपयोग व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल ऑयल पाइप और ब्रेक लाइन, एसी और शीतलन कनेक्शन पाइप, पाइप फिटिंग्स, तरल शीतन पाइप, घरेलू विद्युत पाइप उद्योगों में किया जाता है। ग्राहक के पाइप व्यास, सामग्री और प्रक्रिया चक्र आवश्यकताओं के अनुसार मोल्ड और लोडिंग-अनलोडिंग समाधान को अनुकूलित किया जा सकता है।
जेडियांग रिसर्च एंड लिं प्रिसिजन मशीनरी कं, लिमिटेड धातु की सीधे नली के फॉर्मिंग प्रोसेसिंग उपकरणों के अनुसंधान और निर्माण पर केंद्रित है, स्व-निर्मित हजारों सेट नली सिरे फॉर्मिंग मोल्ड, सैंकड़ों प्रोसेसिंग उपकरणों से लैस जैसे कि सीएनसी मशीनिंग, मशीनिंग सेंटर, वायर कटिंग आदि, उत्पाद पहले ही अमेरिका, जापान, कोरिया, तुर्की, भारत, जर्मनी, इटली, ब्राजील, वियतनाम, संयुक्त अरब अमीरात आदि 20 से अधिक देशों और क्षेत्रों को निर्यात किए जा चुके हैं। हम आपके उत्पाद ड्रॉइंग और उत्पादन क्षमता योजना के अनुसार चयन प्रमाणन, नमूना प्रोसेसिंग और पूरी लाइन योजना सेवा प्रदान कर सकते हैं, कृपया कॉल करके परामर्श और बातचीत के लिए आमंत्रित हैं।
